SEAL MACHINE - Seal Karet Mesin (Seal Mesin), Mechanical Seal, Rubber Seal / Karet Seal ... Aneka Macam Seal untuk Mesin Industri dan Kebutuhan Lainnya ... Kualitas Terbaik Harga Bersaing ...

SIFAT KARET

NATURAL (NR)
Karet alam adalah produk digumpalkan dari lateks dari pohon karet, Hevea brasiliensis. Karet alam memiliki set kompresi rendah, kekuatan tarik tinggi, ketahanan, abrasi dan ketahanan sobek, karakteristik gesekan yang baik, kemampuan ikatan yang sangat baik untuk substrat logam, dan karakteristik getaran yang baik peredam

»Keunggulan kompresi set
»Baik ketahanan dan abrasi
»Sifat permukaan gesekan baik

Penggunaan :
 O-ring, karet segel dan kustom komponen karet dibentuk untuk:
»Karet dengan logam berikat getaran isolator dan gunung
»Otomotif diafragma
»FDA aplikasi untuk segel makanan dan minuman

SILICONE
Silicone adalah elastomer semi organik dengan resistensi yang luar biasa untuk temperatur yang ekstrem dengan resistensi yang sesuai untuk mengatur kompresi dan retensi fleksibilitas. Silikon elastomer memberikan perlawanan yang sangat baik untuk ozon, oksigen, dan kelembaban. Kekuatan fisik yang rendah dan ketahanan abrasi dikombinasikan dengan sifat gesekan tinggi membatasi silikon untuk aplikasi segel statis.  Silicone memanfaatkan tulang punggung siloksan fleksibel daripada tulang punggung karbon seperti elastomer lainnya dan memiliki suhu transisi gelas yang sangat rendah.

»Sifat yang sangat baik suhu ekstrim
»Kompresi yang sangat baik set resistensi
»Sangat bersih bau, dan rasa rendah 

Penggunaan : 
O-ring, karet segel dan kustom komponen karet dibentuk untuk:
»Segel (statis) untuk aplikasi suhu ekstrim
»Makanan aplikasi
»Perangkat medis
»FDA aplikasi

POLYURETANE
Poliuretan Millable menunjukkan ketahanan abrasi yang sangat baik dan kekuatan tarik dibandingkan elastomer lainnya memberikan kinerja yang unggul dalam aplikasi hidrolik dengan tekanan tinggi, kontaminasi kasar dan beban kejut. Kompatibilitas fluida adalah sama dengan nitril pada suhu sampai sekitar 175 ° F. Pada suhu yang lebih tinggi, poliuretan memiliki kecenderungan untuk melembutkan dan kehilangan kekuatan dan kelebihan cairan perlawanan lebih elastomer lainnya

»Sangat baik kekuatan dan ketahanan abrasi
»Baik ketahanan terhadap minyak petroleum
»Ketahanan yang baik cuaca 

Penggunaan :
O-ring, karet segel dan kustom komponen karet dibentuk untuk:
»Segel untuk tekanan hidrolik tinggi
»Sangat menekankan bagian tergantung pada pemakaian

NEOPRENE
Neoprene homopolimer chlorobutadiene dan tidak biasa dalam bahwa itu adalah agak tahan untuk kedua minyak petroleum dan cuaca (ozon, UV, oksigen). Ini memenuhi syarat neoprene unik untuk aplikasi penyegelan tertentu di mana bahan lainnya tidak akan memuaskan. Neoprene diklasifikasikan sebagai elastomer tujuan umum yang telah menetapkan kompresi relatif rendah, ketahanan yang baik dan abrasi, dan fleksibel retak resisten. Neoprene memiliki kualitas adhesi yang sangat baik untuk logam untuk karet untuk aplikasi ikatan logam.Hal ini digunakan secara luas untuk penyegelan cairan pendingin karena resistansi keunggulan untuk Freon ® dan amonia.

»Moderat tahan terhadap minyak petroleum
»Baik ketahanan terhadap ozon, oksigen UV,
»Keunggulan resistansi terhadap ® Freon dan amonia

Penggunaan :
O-ring, karet segel dan kustom komponen karet dibentuk untuk:
Industri pendingin aplikasi »
»Segel tujuan umum, selang dan kawat

ETHYLENE PROPYLENE Diene Monomer (EPDM)
Ethylene-propylene senyawa dibuat dari etilena dan propilena (EPM) dan biasanya suatu monomer ketiga (EPDM). Senyawa ini sering digunakan untuk menyegel sistem rem, dan untuk menyegel air panas dan uap. Ethylene propylene senyawa memiliki ketahanan yang baik terhadap asam ringan, deterjen, alkali, minyak silikon dan gemuk, keton, dan alkohol. Mereka tidak dianjurkan untuk aplikasi dengan minyak petroleum, minyak mineral, di-ester pelumas, atau paparan bahan bakar.

Propylene Ethylene telah mendapatkan segel penerimaan industri yang luas untuk ozon yang sangat baik dan sifat kimia resistensi dan kompatibel dengan cairan kutub banyak yang mempengaruhi elastomer lainnya.

Senyawa EPDM biasanya dikembangkan dengan belerang atau sistem peroksida mengobati. Peroksida-sembuh senyawa yang cocok untuk paparan suhu tinggi dan biasanya memiliki kinerja kompresi set ditingkatkan

»Ketahanan yang sangat baik cuaca
»Fleksibilitas rendah suhu yang baik
»Ketahanan yang sangat baik kimia
»Ketahanan yang baik panas

Penggunaan :
O-ring, karet segel dan kustom komponen karet dibentuk untuk:
»Segel sistem Air, kran, dll
»Brake sistem
Paparan Ozon aplikasi »
»Sistem pendingin Otomotif
»Umum Industri Gunakan

VITON
Viton ® (FKM) adalah nama merek untuk fluoroelastomer diproduksi oleh DuPont. Hal ini juga tahu untuk ketahanan panas yang sangat baik, membuat suhu layanan mendekati 150 derajat Celcius mungkin.
 
Segel FKM yang paling sering digunakan dengan media berikut:
  • Air Panas
  • Asam
  • Alkali
  • Minyak
  • Hidrokarbon
  • Garam Solusi
FKM memiliki ketahanan yang baik terhadap:
  • Hidrokarbon
  • Banyak Agresif Kimia
  • Dilusian Asam
  • Lemah Alkali
  • Mineral Minyak
  • Alifatik dan aromatik Hidrokarbon
  • Diklorinasi Hidrokarbon
  • Sinar matahari
  • Ozon

                                     Natural     Neoprene        Nitrile         EPDM       Silicon     Viton 
Hardness                         40-95           40-95            40-95         40-95        40-80      50-95
Temp Range (F)            45-210         50-260          40-260       35-250     150-550  40-500
Max Tensile S (PSI)    3500-4000  2500-3000  1000-3500  2500-3000      2000       2000   
Max Elongation (%)       500-600     600-800        400-600     500-600     600-800     300
Resilience                           E                 G                F-G               G               E            P
Abrasion                              E                 E                 G                 G               P            G
Tear Resistance                  E                 G                F-G               G               P             F                  
Electrical Insulation            E               F                   P                  E               E             G
Flame Resistance               P                E                  P                  P               G            G
Ozone Resistance                               
UV Resistance
Moisture Resisance
Acid Resistance
Solvent Resistance
Oil Resistance 
                                                 

==============================================